గ్రౌండింగ్ మాడ్యూల్ యొక్క సరైన సంస్థాపనా విధానం

గ్రౌండింగ్ మాడ్యూల్ యొక్క గ్రౌండింగ్ రెసిస్టెన్స్ ప్రధానంగా గ్రౌండింగ్ బాడీ మరియు దాని కనెక్టింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క స్వీయ-నిరోధకత, గ్రౌండింగ్ బాడీ మరియు చుట్టుపక్కల మట్టి మధ్య కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ మరియు గ్రౌండ్ కరెంట్ యొక్క వ్యాప్తి నిరోధకతతో కూడి ఉంటుంది. మట్టిలో. గ్రౌండింగ్ బాడీ మరియు మట్టి యొక్క కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ మరియు మట్టిలో గ్రౌండింగ్ కరెంట్ యొక్క డిఫ్యూజన్ కరెంట్ గ్రౌండింగ్ నిరోధకత యొక్క ప్రధాన భాగం, ఇది గ్రౌండింగ్ నిరోధకతలో 98% కంటే ఎక్కువ. సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్ బాడీలు ఎక్కువగా మెటల్ కండక్టర్లు, ఫ్లాట్ స్టీల్, రౌండ్ స్టీల్, యాంగిల్ స్టీల్, స్టీల్ పైపు, కాపర్ రాడ్, కాపర్ ప్లేట్ మొదలైనవి. గ్రౌండింగ్ గ్రిడ్ చేయడానికి సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్ పదార్థాల వాడకం సీజన్, గ్రౌండింగ్ ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది. ప్రతిఘటన తగినంత స్థిరంగా లేదు, మరియు గ్రౌండింగ్ గ్రిడ్ యొక్క సేవ జీవితం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా అధిక మట్టి నిరోధకత ఉన్న పరిస్థితిలో గ్రౌండింగ్ సమస్యను పరిష్కరించడం కష్టం. ప్రతిఘటన-తగ్గించే మాడ్యూల్ ప్రధానంగా చాలా మంచి వాహకత మరియు స్థిరత్వంతో కాని లోహ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది మరియు ఉపరితలంపై వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్సతో మెటల్ పదార్థం అస్థిపంజరం వలె ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ప్రత్యేక పరికరాల ద్వారా వెలికితీయబడుతుంది.

 

గ్రౌండింగ్ మాడ్యూల్ భద్రతా చర్యలు

1. గ్రౌండింగ్ మాడ్యూల్ యొక్క గ్రౌండింగ్ నిరోధకతను తగ్గించడానికి వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించండి.

2. గ్రౌండింగ్ మాడ్యూల్ యొక్క గ్రౌండ్ పొటెన్షియల్‌ను బట్టి, గ్రౌండ్ గ్రిడ్ యొక్క కాంటాక్ట్ పొటెన్షియల్ వ్యత్యాసాన్ని తగ్గించడానికి, గ్రౌండ్ ఉపరితలంపై సంభావ్యతను జాగ్రత్తగా సర్దుబాటు చేయాలి (సమతుల్య సంభావ్యత).

3. బాహ్య విద్యుత్ పంపిణీ పరికరం యొక్క సైట్‌లో ఉపరితల పొర యొక్క మట్టి నిరోధకతను కృత్రిమంగా పెంచండి (అధిక-నిరోధకత కలిగిన పేవ్‌మెంట్ నిర్మాణ పొరను ఉపయోగించండి). ఇండోర్ ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల సైట్లో రబ్బరు తివాచీలు వేయడం యొక్క ఉద్దేశ్యం విద్యుత్ షాక్ మానవ శరీరం ద్వారా ప్రస్తుత ప్రయాణాన్ని తగ్గించడం.

 

 

మెరుపు రక్షణ మరియు మెరుపు రక్షణ ఉత్పత్తులను సురక్షితంగా ఎలా పాతిపెట్టాలి

1. గ్రౌండింగ్ పరికరం యొక్క సాధారణ నిర్వహణ కోసం సంబంధిత రికార్డులను తయారు చేయాలి మరియు తనిఖీ సమయంలో సీజన్‌లు మరియు ప్రాంతాలు వంటి అంశాలకు అనుగుణంగా తనిఖీ చక్రం రూపొందించబడాలి. మైనర్ రిపేర్లు, మీడియం రిపేర్లు, క్వార్టర్స్‌లో పెద్ద రిపేర్‌లను చక్కగా చేసి, వర్షాకాలంలో పర్యవేక్షణపై దృష్టి పెట్టండి.

 

2. ప్రత్యేక నేల ప్రాంతాలలో గ్రౌండింగ్ మాడ్యూల్‌ను పొందుపరచడానికి, ఏదైనా అసాధారణత ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి నిర్ణీత సమయంలో భాగాన్ని త్రవ్వడం అవసరం. పూడ్చేటప్పుడు, ప్రక్కనే ఉన్న ప్రతిఘటన యొక్క గ్రౌండింగ్ మాడ్యూల్ ప్రస్తుత ప్రవాహాన్ని కలిగి ఉండదు. అటువంటి పరిస్థితి ఉంటే, దానిని మళ్లీ దరఖాస్తు చేయాలి. ప్రమాణం చేరుకునే వరకు నేల పొర.

 

3. ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతను, ప్రతి భాగం యొక్క వెల్డింగ్ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం మరియు ప్రతి భాగం యొక్క బిగింపును నిర్ధారించుకోవడంలో మంచి పని చేయండి. రబ్బరు పాడైందా లేదా తుప్పు పట్టిందా, మరియు పరికరాలు అర్హత లేనివి లేదా లోపభూయిష్టంగా ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి. ఇది ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, దానిని సకాలంలో మరమ్మతులు చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి.

 

4. అటువంటి ఉత్పత్తులను ఉంచేటప్పుడు, సంబంధిత పరిశ్రమ అవసరాల ద్వారా నిర్దేశించబడిన విధానాలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా పనిచేయడం అవసరం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు భూభాగం, పరికరాలు మరియు ఇతర సంబంధిత విషయాలను తనిఖీ చేయడం మంచిది. నిర్మాణ ప్రక్రియలో, సంస్థాపన మరియు అంగీకార రికార్డు యొక్క మంచి పని చేయడం అవసరం, ప్రతి అడుగు ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి.